Las dispersiones de cera se utilizan ampliamente para optimizar el rendimiento final de recubrimientos y tintas al controlar eficientemente las propiedades de las superficies. Están preparadas para simplificar la incorporación de un modificador de superficie en recubrimientos líquidos. El tamaño fino de las partículas (que por lo general oscila entre 2 y 6 micrones) asegura la incorporación homogénea con otros ingredientes de la formulación para maximizar los efectos deseados. La protección modificada y las propiedades estéticas surgen a partir de los aditivos de cera que se dispersan en el medio líquido.
Lubrizol tiene una experiencia considerable en el desarrollo de dispersiones de cera para usar en varios portadores líquidos, ya sean formulaciones acuosas o sistemas no acuosos, que incluyen desde solventes polares y no polares hasta portadores oligoméricos orientados a formulaciones de curado con energía. Nuestra tecnología de dispersiones de cera se utiliza en pinturas, recubrimientos y tintas para satisfacer una amplia variedad de exigencias de rendimiento, tales como brindar excelente resistencia al roce y dureza, resistencia a los rayones, la abrasión y el bloqueo, así como resistencia al deslizamiento. Nuestras dispersiones de cera también funcionan como un aditivo de lubricación para brindar mayores propiedades de protección, al mismo tiempo que facilitan la incorporación y el manejo y una buena estabilidad dentro del contenedor o la formulación.
Los sistemas a base de agua normalmente requieren un dispersante para estabilizar el aditivo de cera no polar en la fase acuosa y compatibilizar la dispersión de cera en la formulación de recubrimientos o tintas. Las dispersiones de cera con base solvente normalmente no requieren un dispersante y el solvente seleccionado lleva compatibilidad a la formulación de recubrimiento o tinta.
Aplicaciones típícas
Una amplia cartera de dispersiones no acuosas y acuosas de aditivos de cera está disponible por Lubrizol bajo la marca Lanco™ Glidd (parte de la cartera de modificadores de superficies Lanco™) para usar en aplicaciones de pintura, recubrimientos y tintas. Estas aplicaciones incluyen recubrimientos para latas, recubrimientos para bobinas, recubrimientos de protección, acabados metálicos, tintas de impresión, entre muchos más.
Los polímeros como polietileno, polipropileno, PTFE, poliamida, cera de carnauba y combinaciones de estos materiales están disponibles en formas dispersas. La selección de la dispersión de aditivos de cera adecuada para modificar la propiedad focalizada disminuye el nivel de incorporación para alcanzar dicha propiedad.
El uso de PTFE, por ejemplo, se recomienda para el medioambiente de uso y aplicación más duro. Comparado con otros aditivos de cera, PTFE produce el coeficiente más bajo de fricción, la superficie más resbaladiza y ofrece la mejor protección contra los rayones y la abrasión. Sin embargo, la densidad del PTFE (a 2.2g/ml) es muy alta comparada con la densidad del agua (1.0 g/ml). Por consiguiente, las dispersiones acuosas estables de PTFE normalmente necesitan más surfactante, un agente de control de reología o un aditivo de cera polar para estabilizar la dispersión y evitar el asentamiento.
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