Los termoestables tienen cada vez más funciones en los sectores de transporte, energía eólica, construcción e industria marítima, en particular, a medida que los materiales compuestos se utilizan con cada vez más frecuencia para reemplazar metales y plásticos tradicionales debido a su resistencia y durabilidad excepcionales, menor peso y rentabilidad, entre muchas características más.
Los materiales compuestos termoestables contienen una matriz polimérica (resina termoestable) y una fibra de refuerzo que los hace más fuertes cuando se combinan y permanecen en un estado sólido constante una vez curados. También pueden contener rellenos y materiales ignífugos que reducen los costos y brindan resistencia al fuego.
Los dispersantes para plásticos termoestables hacen posible una disminución del peso y una mejor seguridad contra incendios, así como una mayor productividad y beneficios en términos de costos, ya que se aumenta el contenido de relleno o material ignífugo y se acelera la humectación en materiales compuestos avanzados. Los desgasificadores mejoran la resistencia mecánica y el ciclo de producción de los plásticos termoestables mediante la aceleración de la humectación de las partículas, la eliminación de burbujas de aire y la reducción de las imperfecciones superficiales.
Con el respaldo de décadas de experiencia, en Lubrizol estamos comprometidos con el avance de la tecnología de hiperdispersantes Solplus™ para que los plásticos termoestables posibiliten nuevas formulaciones a fin de desarrollar materiales compuestos avanzados. En los mercados del transporte y de la construcción, los dispersantes Lubrizol para plásticos termoestables permiten disminuir el peso de los materiales y mantener la misma resistencia y el costo como dispersantes competitivos, al tiempo que también ayudan a aumentar el contenido de material ignífugo. En el sector de la energía eólica, nuestros aditivos ofrecen la posibilidad de una mayor rentabilidad de la producción energética, paletas más grandes para incrementar el cociente de producción energética mediante un cambio a fibras de carbono y una vida útil más prolongada de los productos con una mayor velocidad de punta de paleta. Por otro lado, en la industria marítima se buscan recubrimientos más duraderos con colores exclusivos. En respuesta a esto, los aditivos Lubrizol permiten lograr colores más resistentes y recubrimientos más duraderos por debajo de la línea de flotación.
Las tecnologías comúnmente utilizadas en las aplicaciones de plásticos termoestables incluyen dispersantes.
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