Los activadores de adhesión brindan una mejor unión entre los sustratos de metal y los recubrimientos

Publicado por Equipo de recubrimientos de alto rendimiento el 05/23/2023

La adhesión consiste en la capacidad de partículas disímiles o superficies subsiguientes de unirse entre sí. La función de un activador de la adhesión en recubrimientos con base acuosa y solvente es unir materiales disímiles entre sí y, como su nombre lo indica, mejorar la fuerza de adhesión entre un recubrimiento y un sustrato, como aluminio, acero templado en frío o acero galvanizado, para evitar el debilitamiento de la unión debido a factores ambientales.

Por lo general, los activadores de adhesión se utilizan en recubrimientos directamente sobre metal y formulaciones de imprimación para aplicaciones más exigentes, como recubrimientos de protección y transporte, de OEM industriales, en los que se necesita una mejor resistencia a la corrosión y protección de las superficies. También pueden brindar los beneficios agregados de pasivación de aluminio y adhesión entre capas, e incluso pueden mejorar la adhesión a sustratos preparados de forma deficiente.

Mientras que un dispersante se adsorbe en la superficie del pigmento, un promotor de la adhesión se dirige a la superficie del sustrato para formar una unión directa entre el sustrato y el recubrimiento por encima. Une los dos materiales para mejorar la adhesión. Con una mejor unión entre estos dos materiales, hay menos probabilidades de que penetren agua u otros materiales y generen la formación de óxido. Una vez que aparece el óxido, se genera más óxido. La expansión de volumen del óxido es, aproximadamente, de dos a cuatro veces superior que la del metal original. Esta expansión del volumen del óxido causa agrietamiento en la capa de óxido, lo que habilita el ingreso de agua y oxígeno, que, a su vez, genera más óxido.

Existen aditivos alternativos, como un aditivo inhibidor rápido del óxido que ayuda con la pasivación en recubrimientos con base acuosa, pero, por lo general, los activadores de adhesión ofrecen el mejor medio para mejorar el rendimiento de las formulaciones. El aglutinante en la formulación de un recubrimiento se aproxima a donde el producto debe estar en cuanto a rendimiento de adhesión y resistencia a la corrosión, pero, para alcanzar todo su potencial, los activadores de adhesión son la mejor opción.

 

Pasivación de pigmentos metálicos

 
Los activadores de adhesión pueden utilizarse para proteger pigmentos metálicos sin tratar, como pigmentos de efecto de base de mica recubiertos de metal y escamas de aluminio, a partir de la degradación en recubrimientos con base acuosa por medio de la pasivación de la superficie del pigmento. La pasivación de la superficie del pigmento también puede mejorar la resistencia a la humedad de recubrimientos de efecto metálico con base acuosa. La pasivación de pigmentos de efecto y metálicos sin tratar mediante activadores de adhesión consiste en una estrategia de formulación económica para lograr un color y un aspecto estables y uniformes en recubrimientos con base acuosa.
 

Activadores de adhesión de Lubrizol 

 
Lubrizol ofrece una amplia gama de activadores de la adhesión que son ésteres de fosfato polimérico que se usan para mejorar la adhesión de una amplia variedad de recubrimientos con base solvente y acuosa a sustratos de metal. Los inhibidores de la corrosión y activadores de adhesión de Lubrizol permiten a los especialistas en desarrollo de fórmulas brindar la durabilidad y vida útil mejoradas que requieren las especificaciones de OEM.
 
Continuamos desarrollando nueva tecnología para otorgar adhesión y resistencia a la corrosión, que incluye Lubrizol® 2065, que utiliza un solvente distinto al que usan los aditivos existentes. Lubrizol 2065 es un copolímero epóxico funcional de éster de fosfato disuelto en solvente éter propílico de propilenglicol, que puede facilitar el manejo a los clientes si se requiere etiquetar a otros solventes como peligrosos según el país o la región. Lubrizol 2065 mejora la adhesión de los recubrimientos con base solvente a la mayoría de los tipos de sustratos de metal por medio de una unión directa con la superficie de metal. A través del mismo mecanismo, también se mejoran la flexibilidad y la resistencia a la corrosión.
 
Los recubrimientos de alto rendimiento de Lubrizol son líderes reconocidos en química para protección de metales, y ofrecen respaldo de primer nivel para formulaciones, lo que puede ser especialmente útil con activadores de la adhesión como estos aditivos, que en ocasiones pueden ser difíciles de solvatar y estabilizar. Brindamos orientación y respaldo sobre cómo formular con productos de Lubrizol.
 
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