Preguntas y respuestas de sostenibilidad

¿Cuándo se inventó el Bio TPU?

El Bio TPU™ fue inventado por Merquinsa en 2007 y fue el primer TPU bioderivado del mercado. Posteriormente, Merquinsa fue adquirida por The Lubrizol Corporation y la marca Bio TPU by Merquinsa cambió a Bio TPU by Lubrizol. El producto se presentó en la exposición comercial K 2007 de Düsseldorf, Alemania, a través de un comunicado de prensa de Merquinsa fechado el 13 de octubre con el título de “World-First TPU from Renewable Sources” (Primer TPU del mundo de fuentes renovables).

Las resinas de TPU Pearlbond ECO y ESTANE ECO se ubican en la categoría Bio TPU.

¿Dónde se puede utilizar el TPU Pearlbond™ ECO 590? Además de este grado, ¿tiene otros TPU bioderivados?

El TPU Pearlbond ECO 590 cuenta con propiedades muy interesantes: la temperatura de fusión es de alrededor de 80 ºC y la recristalización es muy rápida. Es muy versátil y puede utilizarse para distintas aplicaciones, como tejidos o entramados de baja temperatura de fusión, o en un refuerzo de calzado o en adhesivos en polvo para componentes electrónicos. Tiene un contenido bioderivado al 67% y certificación de acuerdo con ASTM D-6866.

Contamos con una serie integral de TPU bioderivados comerciales con una amplia gama de durezas, desde 82 Shore A hasta 55 Shore D, que se aplican en piezas extruidas, coextruidas y moldeadas. Estos materiales son resinas Bio TPU™ comercializadas con la marca ESTANE® ECO. También estamos trabajando en la ampliación de la línea de productos de polímeros de ingeniería de Lubrizol con nuevos grados en desarrollo, a fin de ofrecer un rendimiento adicional como, por ejemplo, la estabilidad del color. 

¿Cuáles son los principales mercados para los grados ESTANE® ECO?

Los grados ESTANE ECO tienen baja densidad y propiedades mecánicas, físicas y químicas sobresalientes, las cuales ofrecen una flexibilidad significativa en una amplia gama de aplicaciones, entre las que se incluyen: películas, mangueras, correas de distribución, compuestos especiales y piezas delicadas moldeadas por inyección para calzados, electrónica, deportes e interior de autos.

¿Existen grados bioderivados para fabricación aditiva?

Para la fabricación aditiva, Lubrizol ofrece ESTANE® 3D TPU F95A-030 BR ECO PL, un grado bioderivado para la fabricación de filamentos fundidos con un amplio margen de impresión 3D.

¿Bio TPU es biodegradable?

La biodegradabilidad de un poliuretano termoplástico (p. ej., de acuerdo con la norma UNE-EN ISO 14855-1:2013) no depende de la fuente bioderivada o del petróleo, sino de la composición, es decir, del tipo, de la estructura y del contenido de sus componentes esenciales. Bio TPU™ de Lubrizol no es biodegradable. Sin embargo, de ser necesario, la biodegradabilidad de un TPU puede mejorarse ajustando su formulación. Para obtener más información, contáctenos.

¿Bio TPU™ es una marca registrada?

Bio TPU™ es una marca registrada propiedad de The Lubrizol Corporation.

Además del Bio TPU, ¿qué otras soluciones sostenibles ofrecen los polímeros de ingeniería de Lubrizol?

Los materiales ESTANE RNW y ESTANE PIR son nuestros desarrollos más recientes. Vea el video de los polímeros de ingeniería de Lubrizol para saber más sobre ellos.

¿Cómo puede medirse/expresarse el contenido bioderivado? 

El contenido bioderivado puede expresarse como: 

• Contenido de biomasa: expresado como un porcentaje de la masa total de la muestra de acuerdo con la norma ISO 16620-4; o 
• Contenido de carbono bioderivado: expresado como un porcentaje del contenido de carbono total de la muestra de acuerdo con la norma ASTM D-6866-21.

¿Cuál es la diferencia entre bioderivado y balance de biomasa?

Bioderivado:

Los polímeros bioderivados son materiales producidos de forma total o parcial a partir de recursos renovables, los cuales comprenden plantas como, por ejemplo, las del maíz o la caña de azúcar. Por lo tanto, el contenido bioderivado de estos materiales puede determinarse con exactitud; por ejemplo, a través del método de radiocarbono de acuerdo con ASTM D6866-21.

La biomasa comprende:

En el enfoque de balance de biomasa, se utiliza materia prima renovable, como desechos orgánicos o aceites vegetales, en un primer paso de la producción química (p. ej., craqueo al vapor) para obtener bionafta o biogas. En el segundo paso, la bionafta o el biogas se mezclan con nafta o gas derivados de fósiles, y se utilizan para producir diversos productos. En el último paso, la cantidad de materia prima de biomasa se asigna a productos específicos que se venden a través de un método certificado. De manera acorde, el contenido de biomasa real de un producto asignado y confirmado por un producto puede diferir del real medido, por ejemplo, a través del método de radiocarbono.

¿Lubrizol cuenta con un TPU con balance de biomasa?

Lubrizol cuenta con un grado de TPU con balance de biomasa y está abierto a analizar el desarrollo y la introducción de determinados grados adicionales.

¿Puede reciclarse el TPU?

El TPU puede reciclarse*. El TPU es un material termoplástico, lo que implica que puede fundirse y solidificarse varias veces sin experimentar un impacto significativo en sus propiedades finales. Este impacto será distinto según la manera en la que se procesa el material y su antigüedad. Por ejemplo, en aplicaciones de laminados sobre algunos sustratos, pueden recuperarse los cortes que, por lo general, se descartan. Además, después de cumplida la vida útil de la aplicación final, las piezas pueden desensamblarse para recuperar distintos componentes. Por último, se ha observado que el TPU puede mejorar la proporción de reciclabilidad de otros polímeros (por ejemplo, algunos textiles sintéticos).

¿Cómo se espera que cambie la precisión de la valoración del ciclo de vida (LCA) con el tiempo?

La LCA es un método que considera el impacto de todas las etapas del ciclo de vida útil de un producto en el medioambiente, desde la extracción de materias primas básicas a partir de petróleo crudo o plantas hasta la producción de los materiales o productos finales (que se conoce como LCA desde la concepción hasta el lanzamiento) o hasta su tratamiento (LCA desde la concepción hasta el fin de la vida útil). La precisión de la LCA dependerá, mayormente, de la precisión de los datos disponibles, como consumo de energía, agua o materiales. Por este motivo, la colaboración entre distintas partes en todo el ciclo de vida útil de un material o producto (productores de materias primas, productos de materiales finales, consumidores de materiales finales…) es crucial para la precisión de la LCA. En relación con este aspecto, puede verse que se han incrementado de forma significativa las acciones y la colaboración en el último tiempo; por ejemplo, a través de grandes cantidades de fondos públicos ofrecidos por la UE o gobiernos nacionales de países de la UE para actividades de I+D vinculadas con LCA y protección del medioambiente, en general, o a través de distintas iniciativas, como el Pacto Verde la UE. Por este motivo, se espera que la precisión de las LCA mejore sustancialmente pronto.