Los materiales de ingeniería CPVC TempRite® están diseñados para mezclarse de manera sencilla con las formulaciones ya existentes de PVC. Las mezclas de PVC/CPVC resultantes se procesan con facilidad en una gran variedad de aplicaciones finales.
Agregar CPVC al PVC aporta una serie de ventajas en cuanto a rendimiento y seguridad. Las mezclas de PVC/CPVC ofrecen:
- Mayores temperaturas de ablandamiento
- Mejor resistencia al fuego
- Menor densidad de humo
- Menor contracción
- Aumento de la flexibilidad
- Mayor resistencia a los productos químicos corrosivos
El proceso de mezcla de CPVC y PVC difiere ligeramente en función de si la resina final se destina a una aplicación flexible o rígida.
Al mezclar el CPVC de los materiales de ingeniería de TempRite en aplicaciones de perfiles flexibles, la incorporación de la resina de CPVC permite una plastificación más corta y más baja, una menor viscosidad de fusión, una mejor homogeneidad de fusión y una apariencia general mejorada del producto final.
La absorción del plastificante comenzará a una temperatura más alta en comparación con el PVC normal (por lo general 40 °C más alta) y la viscosidad de la mezcla resultante será menor. Por lo tanto, existen dos opciones para la mezcla en un turbomezclador: utilizar el proceso estándar y mantener la temperatura máxima por debajo de 100 °C, o agregar el CPVC únicamente después de que el plastificante haya sido absorbido por el PVC, o al final del proceso de mezclado en seco. El cumplimiento de cualquiera de estos procedimientos garantizará un producto final homogéneo y sin grumos.
Al mezclar el CPVC TempRite en aplicaciones de perfiles rígidos, la adición de resina de CPVC apenas modifica la reología. En algunas ocasiones el agregado de CPVC también genera un período de gelificación o plastificación más corto.
