En la impresión por inyección industrial, la tinta es el alma de las prensas digitales. Esto es específicamente cierto en el mercado de embalaje, donde las prensas tienen que realizar la tarea en tiempos cortos, el desarrollo de versiones y la personalización de embalaje de cajas plegables de cartón, corrugadas y flexibles sobre films plásticos.
La tinta, que aúna esfuerzos junto al cabezal, es el elemento clave que permite la impresión digital y que diferencia a las nuevas prensas digitales de sus rivales, ya que ayuda a las compañías a competir por la atención y los dólares de los consumidores.
Las prensas digitales de la actualidad funcionan rápidamente: casi 400 pies por minuto (o 120 metros). Para obtener un retorno de inversión efectivo de las prensas digitales que se venden al por menor con un costo en dólares multimillonario, las impresoras deben funcionar en todo momento sin tiempo de inactividad significativo. Por otra parte, las dispersiones de pigmentos altamente estables cumplen un papel destacado, ya que facilitan la impresión por inyección ininterrumpida a alta velocidad.
Eliminar el punto de falla
Debido a los factores estresantes que se suman a la tinta y el cabezal, uno de los principales puntos de falla de las prensas de inyección industriales son las boquillas bloqueadas o que se pierden. Esto genera problemas en la calidad de impresión, tiempo de inactividad y costos de reparación o reemplazo del cabezal, lo que disminuye la rentabilidad en un mercado que puede verse afectado por los costos. Por este motivo, es muy importante que las impresoras maximicen el tiempo de funcionamiento, la vida útil del cabezal y la calidad de los elementos impresos. Las dispersiones de pigmentos son un componente crítico para lograr estos objetivos en las aplicaciones de impresión de alta velocidad.
Una de las principales causas de la falla del cabezal puede remontarse a la calidad de la dispersión del pigmento. En el mejor de los casos, las dispersiones de baja calidad provocarán problemas de inyección con puntos fallidos o la caída de una boquilla, perdiendo así un color. En el peor de los casos, el cabezal queda completamente bloqueado y debe reemplazarse.
Las dispersiones de pigmentos altamente estables están diseñadas para extender la vida útil del cabezal y mantener el tiempo de funcionamiento de la impresora con el fin de garantizar el éxito total de un ecosistema de impresión por inyección industrial.
Tecnología de dispersión estable
Lubrizol permite la transición a la impresión digital de alta velocidad en la industria del embalaje a través de la tecnología de dispersión altamente estable. En las aplicaciones de embalaje, la estabilidad en condiciones de impresión de alta velocidad es fundamental.
Las dispersiones avanzadas ofrecen mayor tiempo de apertura, lo que resulta conveniente si la prensa se detiene y el operador de la prensa necesita comenzar rápidamente sin volver a pasar la configuración. Si la boquilla permanece abierta, la tinta no se seca en el interior ni en los alrededores de la boquilla; por lo tanto, no es necesario repetir la configuración. Estas dispersiones también eliminan los problemas de inyección y bloqueo de boquillas. La formulación de tintas mediante el uso de dispersiones de pigmentos altamente estables otorga a la impresora una mayor vida útil del cabezal y asegura la calidad.
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