Durante el corte de metal, la herramienta experimenta calor y presiones intensos. Si no se controlan, estas fuerzas generan un desgaste significativo de la herramienta. Además, las altas temperaturas y presiones pueden dar lugar a un filo acumulado, donde el material de la pieza de trabajo se suelda al filo de corte. Esto dificulta el mantenimiento de dimensiones precisas y un buen acabado de la superficie.

El papel fundamental del fluido

La mayoría de las operaciones de corte utilizan un fluido para trabajar el metal para reducir la fricción entre la herramienta y la superficie de la pieza de trabajo, al mismo tiempo que enfría la herramienta. Esto ayuda a prolongar la vida útil de la herramienta y a mejorar el acabado superficial y la calidad de la pieza de trabajo.

Cuando se trata de un fluido de corte, uno de los principales beneficios es lubricar el punto de contacto entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo. Los fluidos a base de Aceite son efectivos para reducir la fricción, aunque muchos fluidos para metalurgia contienen aditivos adicionales para aumentar la lubricidad y la protección contra la presión extrema. Al reducir la fricción, el fluido ayuda a minimizar el desgaste de la herramienta y generar un acabado superficial mejorado.

Los fluidos para metalurgia también deben enfriar la herramienta y la pieza de trabajo. Los fluidos a base de agua ofrecen un excelente enfriamiento pero son menos efectivos para reducir la fricción. Nuevamente, a menudo se agregan varios aditivos al fluido para optimizar estas propiedades.

Otros beneficios de los fluidos

Además de reducir la fricción y enfriar la herramienta y la pieza de trabajo, un fluido para metalurgia desempeña otras funciones clave. Ayuda a eliminar las virutas de la zona de corte. También debe evitar la formación de espuma para que el fluido se acople completamente a la zona de corte para un enfriamiento y una lubricación óptimos. Tiene que ser compatible con el material de la pieza de trabajo para evitar la corrosión o las manchas. Además, debe proteger contra la contaminación microbiana o biológica, ya que el fluido se almacena en un sumidero y se reutiliza con el tiempo.

No existe un fluido ideal para cortar metalurgia. El fluido adecuado depende del funcionamiento de la máquina, de los materiales de la pieza de trabajo, de la herramienta de corte y de otros numerosos factores. Elegir el fluido adecuado da como resultado una mejor vida útil de la herramienta, mejor calidad de la pieza y productividad general.

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