A medida que la impresión digital continúa transformando la industria de la impresión, la necesidad de mejorar la sostenibilidad y reducir el impacto ambiental sigue creciendo, ya sea en el sector de embalaje, textiles o impresión comercial.

La transición de impresión analógica a digital apoya intrínsecamente los esfuerzos de sostenibilidad, ya que permite ofrecer productos impresos de tiradas cortas o variables a la vez que reduce costos y los desechos derivados de la creación de existencias excedentes. Al reducir los residuos de impresión evitables, se ahorra dinero, ya que no es necesario mantener tanto inventario con el uso exclusivo de la cantidad exacta de material necesario, y se reduce el impacto medioambiental que tiene la manipulación y el reciclaje del material impreso.

La impresión digital reduce el consumo de energía en comparación con los métodos tradicionales, ya que requiere menos energía durante la configuración y el funcionamiento. Esto sucede mediante la eliminación de placas, la reducción de los tiempos de preparación y la eliminación de las etapas de secado, todo lo cual conduce a un menor consumo de energía en general.

En el caso de los textiles, se utilizan enormes cantidades de agua para los procesos de preenjuague, baños de tinte y enjuague posterior al teñido. La mayor parte de esta agua se devuelve como efluente a los cursos de agua locales llenos de tintes residuales, productos químicos peligrosos, microfibras y mordientes (productos químicos que se usan para unir los tintes con las telas). La impresión digital es esencialmente sin agua, ya sea en textiles, embalajes u otro sustrato. No se requiere tratamiento posterior, lo que también significa que no hay efluentes sucios que se deban tratar, lo que minimiza el impacto ambiental asociado con el tratamiento y la eliminación del agua.

En Europa, las normativas de la UE están impulsando el cambio en la industria del embalaje. Algunas de estas regulaciones incluyen:

Pacto Verde Europeo
Directiva sobre plásticos de un solo uso
Reglamento sobre envases y residuos de envases (Eje clave: Establece objetivos de reciclado y recuperación de materiales de envases)
- Restricciones de sustancias peligrosas
- Reciclabilidad y contenido reciclado
- Medidas de reducción de residuos

Tintas más ecológicas

En la impresión digital se utilizan tintas más ecológicas a base de agua o curables ultravioletas. Estas tintas producen menos compuestos orgánicos volátiles (VOC) en comparación con las tintas con base solvente, que normalmente se usan en la impresión tradicional. Al usar estas tintas, la impresión digital ayuda a minimizar la contaminación del aire y reduce el impacto nocivo en la salud humana asociado con las emisiones de VOC.

Cuatro desafíos para las tintas a base de agua

Las tintas digitales a base de agua deben tener un rendimiento en las aplicaciones del mundo real al proporcionar estabilidad de la tinta en condiciones de impresión a alta velocidad, rendimiento de la impresión y propiedades de solidez del color en una amplia variedad de usos finales.

Impresión de alta velocidad y calidad de impresión: lograr una impresión de alta velocidad manteniendo una calidad de impresión excelente es un equilibrio delicado. La formulación de las tintas a base de agua debe optimizarse para garantizar un secado y una absorción rápidos por parte del sustrato, lo que evita problemas como el desvanecimiento o la dispersión del color.
Durabilidad y solidez del color: mejorar la durabilidad y la solidez del color de las impresiones es un desafío persistente. Las tintas a base de agua pueden enfrentar problemas como la decoloración con el tiempo o la susceptibilidad a factores ambientales, y abordar estas preocupaciones es crucial para expandir el rango de aplicación de la impresión por inyección a base de agua.
Estabilidad de la tinta: mantener la estabilidad de las tintas a base de agua es vital para evitar la obstrucción de la boquilla y garantizar un rendimiento confiable durante la impresión continua. Factores como la sedimentación, la aglomeración o los cambios en la viscosidad con el tiempo pueden afectar la eficiencia del sistema de inyección de tinta.
Gama de colores e intensidad de color: lograr una amplia gama de colores y colores vibrantes con tintas a base de agua puede ser todo un desafío. Se necesitan innovaciones para ampliar los límites de la reproducción del color y garantizar que las impresiones digitales a base de agua cumplan con las altas expectativas de las industrias en las que se utilizan.

Química de tinta avanzada que permite la impresión digital

Las formulaciones de tintas a base de agua dependen de dispersiones de pigmentos altamente estables y otras sustancias químicas avanzadas para ayudar a superar estos desafíos y posibilitar la impresión por inyección ininterrumpida a alta velocidad. La tinta tiene que poder inyectarse bien, ser uniforme, ofrecer el grado de color adecuado y contar con las propiedades de resistencia necesarias para la aplicación final.

Dispersiones de inyección de tinta Diamond Dispersions™ de Lubrizol son dispersiones para tintas dispersas pigmentadas a base de agua y dispersas para tintas formuladas para cumplir con los exigentes requisitos del mercado de tintas para impresión digital dinámica. Estas formulaciones con bajo contenido de VOC reducen el impacto ambiental y mantienen la calidad de impresión, y desempeñan un papel crucial para que los especialistas en desarrollo de fórmulas y los usuarios de tinta puedan realizar una transición exitosa a una impresión digital más sostenible y, al mismo tiempo, cumplir con las regulaciones ambientales cada vez más estrictas.

La tecnología de dispersión de alta estabilidad (HSD) Diamond Dispersions™ crea una dispersión que es más estable a los cambios en la polaridad del solvente y permite una mayor flexibilidad de formulación en la formulación de tintas. Las dispersiones HSD de Diamond Dispersions permiten una impresión por inyección más confiable al eliminar los problemas de inyección y bloqueo de boquillas, lo que permite velocidades de impresión más rápidas y menos tiempo de inactividad.

También permiten la formulación de tintas para aplicaciones de impresión digital de alta velocidad, lo que ayuda a acercar las velocidades de la impresión digital a las de las prensas de impresión analógica tradicionales que realizan grandes tiradas. Hacerlo significa tener la capacidad de imprimir de manera confiable a velocidades de al menos 500 pies por minuto (150 metros) para que la impresión digital sea rentable en comparación con la impresión analógica, que es lo que permite la tecnología de dispersión HSD. Si bien la velocidad es importante, también lo es la calidad. La tecnología de dispersión HSD ofrece una estabilidad de la tinta excepcional, rendimiento de impresión, colores vivos y detalles nítidos, así como propiedades de solidez del color. Las aplicaciones típicas incluyen tintas para textiles, empaques, impresiones comerciales, decoración del hogar y artes gráficas.

Además de las dispersiones de colores, Lubrizol ofrece una amplia variedad de productos químicos y soluciones especializado, especial diseñados para mejorar la rendimiento, la durabilidad y la sostenibilidad de la tinta digital sistemas. La amplia experiencia en impresión analógica se traduce en impresión digital con desarrollo continuo de productos que posibilitan impresión de alta velocidad, de alta definición, en una amplia gama de aplicaciones.

Lubrizol proporciona todos los componentes químicos primarios necesarios para obtener un sistema integral sinérgico: dispersiones de color, dispersantes, resinas inyectables, aglutinantes, modificadores de la superficie y recubrimientos receptores de tinta. Al comprender cómo interactúan las numerosas partes entre sí, Lubrizol puede ayudar a optimizar todo el sistema de impresión para cumplir con los desafíos ambientales y regulatorios y, a la vez, mejorar la rentabilidad y la competitividad.

Las dispersiones de color a base de agua para impresión digital impulsan la transición hacia una impresión sostenible