Aceites de engranajes industriales

Una caja de cambio industrial es un sistema de engranajes ensamblados que transmiten energía mecánica de un motor principal a un dispositivo de salida, y que generalmente cambia la velocidad, dirección y torque de la energía de entrada durante el proceso.

Los lubricantes para las cajas de cambio industriales se seleccionan de acuerdo con diversos factores: el tipo de cambios, condiciones de operación tales como carga, velocidad y temperatura, así como también cualquier requisito especial para el tipo de aplicación final de la caja de cambio.

Las cajas de cambio utilizadas en la industria del procesamiento de alimentos requieren que los lubricantes cumplan con los requerimientos usuales de desgaste, corrosión, oxidación y protección contra la espuma/demulsibilidad; y además deben cumplir con las normas correspondientes que se relacionan con el contacto accidental con la comida. La consideración cuidadosa del aceite base y del proceso químico del aditivo es crucial para proteger los alimentos durante su procesamiento.
La prolongada vida útil, el rendimiento limpio y sin sedimentos y la resistencia a las micropicaduras son importantes parámetros que permitirán garantizar el funcionamiento eficiente y sin problemas de las cajas de cambio que se utilizan en las muchas y variadas configuraciones de fabricación industrial.
Las cajas de cambio industriales que se usan a bordo de embarcaciones marítimas no solo deben funcionar de acuerdo con los requerimientos de sus equivalentes en tierra, sino que también deben brindar un rendimiento confiable en un ambiente susceptible al ingreso de agua, a las constantes vibraciones y oscilaciones debido a los movimientos de las embarcaciones.
En los severos ambientes de la minería, la contaminación del lubricante debido al polvo, los residuos y el agua son, a menudo, inevitables. La capacidad de los aditivos para aceites para engranajes para mantener el rendimiento y continuar ofreciendo protección en estas condiciones es fundamental.
Los grandes conjuntos de engranajes abiertos que funcionan en situaciones en las que el polvo se transfiere entre engranajes a diferentes velocidades o cargas están a menudo expuestos a golpes de carga pesada. Además, la posibilidad de contaminación con residuos hace que la lubricación de engranajes abiertos sea uno de los regímenes más exigentes en sistemas de engranajes industriales.
Los diferentes tipos de equipos de generación de electricidad que existen en el mundo establecen variadas exigencias para los aceites de engranajes industriales. Desde la generación de energía hidráulica, las turbinas convencionales de gas y de vapor hasta los modernos generadores de turbina de viento, los aceites para engranajes industriales deben tener un rendimiento excelente, sólido y confiable.
En calurosos y demandantes entornos de fabricación de acero, los aceites para engranajes deben brindar protección en condiciones de golpes de carga pesada y también sobrevivir a la excesiva contaminación del agua. De acuerdo con lo anterior, los aditivos para aceites de engranajes deben proporcionar niveles de presiones extremas (EP) muy altos, extraordinaria demulsibilidad y alta estabilidad térmica.

Para satisfacer ciertos requerimientos de aplicación, se utilizan a veces aceites base sintéticos, por ejemplo, las polialfaolefinas, que se usan en temperaturas extremas y el glicol de polialquileno que se usa con requerimientos de fricción mejorada (tales como la lubricación de juegos de engranajes sin fin).

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