Luego de que fuera descubierto por accidente en un laboratorio en 1938, el politetrafluoroetileno (PTFE) se convirtió con el tiempo en un polímero extremadamente valioso que se utiliza en toda una serie de industrias y productos por sus numerosas y beneficiosas propiedades antiadherentes y de resistencia química y a la temperatura.
El PTFE lleva décadas utilizándose para ofrecer estos y otros beneficios únicos, como una mayor protección de las superficies; una mayor resistencia a los rayones, las marcas y la abrasión; un coeficiente de fricción (CoF) reducido con una superficie muy resbaladiza; y mucho más. Estas propiedades llevaron al uso extensivo del PTFE en las industrias de recubrimientos y tintas, especialmente en forma de polvos micronizados de PTFE de bajo peso molecular. El PTFE se utilizó para diversos propósitos, como reducir el CoF del film para favorecer la movilidad, y para lubricar y proteger las superficies de los rayones y la abrasión.
Las sustancias per y polifluoroalquiladas de bajo peso molecular (PFAS), como el PFOA, han sido objeto de un mayor escrutinio regulatorio debido a su persistencia, toxicidad y presencia generalizada en el medioambiente. Por ejemplo, la inclusión del PFOA y sus sales en la lista de contaminantes orgánicos persistentes (POP) del Convenio de Estocolmo provocó que se prohibiera su uso a nivel mundial para los países que lo ratificaran. Esta medida, entre otras, estableció límites estrictos a la cantidad de PFAS de bajo peso molecular, como el PFOA, permitidos en el PTFE. Por lo tanto, se está iniciando un proceso de reemplazo del PTFE tradicional por PTFE con bajo contenido de PFOA mediante el uso de resinas con bajo contenido de PFOA.
PTFE con bajo PFOA
Lubrizol puede ayudar a los clientes a resolver los desafíos técnicos que supone reducir o eliminar el PFOA de sus productos. Ofrecemos diversos aditivos de cera reformulados para conseguir un contenido de PTFE bajo en PFOA y ofrecemos aditivos de cera con PTFE bajo en PFOA que siguen dando excelentes resultados de rendimiento. Estos aditivos se utilizan para mejorar y proteger el aspecto, la sensación, el deslizamiento, la resistencia a la abrasión y al rayado, y la durabilidad general de diversas formulaciones de recubrimientos y tintas.
Lubrizol dispone de tecnologías para producir PTFE con bajo contenido de PFOA y aditivos de cera con PTFE con bajo contenido de PFOA en formas micronizadas y dispersas de aditivos de cera de la gama de productos Lanco™. La siguiente tabla de productos identifica estos aditivos de cera.
Aditivos de cera con PTFE
| Nombre del producto | Tipo de polímero | Tamaño de partículas (Dv50 µm) |
Punto de fusión (°C) |
Sistema | |||
| Con base de agua | Con base de solvente | Polvo | Curado por radiación | ||||
| Lanco™ TF 1720 C | Cera de PE modificada por PTFE | ≤8 | 125 | ○ | ● | ● | ● |
| Lanco™ TF 1725 | Cera de PE modificada por PTFE | ≤6 | 125 | ○ | ● | ● | ● |
| Lanco™ TF 1778 C | Cera de PE modificada por PTFE | ≤6 | 102 | ○ | ● | ● | ● |
| Lanco™ TF 1780 C | Cera de PE modificada por PTFE | ≤6 | 102 | ○ | ● | ● | ● |
| Lanco™ TF 1780 EFC | Cera de PE modificada por PTFE | ≤5 | 102 | ○ | ● | ○ | ○ |
| Lanco™ 1793 | Politetrafluoroetileno | ≤6 | 331 | ● | ○ | ○ | |
| Lanco™ 1794 | Politetrafluoroetileno | ≤8 | 331 | ● | ○ | ○ | |
| Lanco™ SM 2001 C | Cera de poliolefina modificada por PTFE | ≤9 | 105 | ○ | ● | ● | ● |
| Lanco™ TF 1830 N | Cera de PE modificada por PTFE | ≤9 | 125 | ● | |||
| PowderAdd™ 9082 | PTFE | ≤600 | 340 | ● | |||
| PowderAdd™ 9083 | Cera de PE modificada por PTFE | ≤100 | 110 | ● | |||
| PowderAdd™ 9084 | Cera de PE modificada por PTFE | ≤15 | 125 | ● | |||
| PowderAdd™ 9680 | PTFE | ≤15 | 340 | ● | |||
Contáctenos para obtener información adicional sobre nuestros aditivos de cera con PTFE para recubrimientos y tintas que cumplen la normativa..
