A un nivel básico, el proceso de secado de los sistemas de recubrimiento a base de agua implica la evaporación de agua, la coalescencia y la solidificación. El tiempo que requiera este proceso determinará cuándo puede utilizarse, manipularse o recubrirse el sustrato recubierto.
Muchas aplicaciones pueden beneficiarse de un secado más rápido, una mejor resistencia al bloqueo, menores tiempos de manipulación y/o una mejor resistencia inmediata al óxido. Las funciones más rápidas de rendimiento temprano permiten una mayor productividad porque el instalador/contratista puede aprovechar mejor su tiempo y aumentar la carga del proyecto. Los tiempos de secado más rápidos también minimizan las interrupciones en el sitio y permiten que los propietarios y gerentes de las propiedades puedan volver antes a prestar servicios. Asimismo, un tiempo de secado acelerado puede alargar el período de aplicación de los recubrimientos aplicados cada temporada, lo que le permitirá al instalador/contratista ampliar las oportunidades de aplicar en exteriores y así aumentar tanto el número de proyectos que podrán completar como sus ingresos anuales.
Un método para acelerar el tiempo de secado es usar una dispersión estabilizada iónicamente que se estabiliza a un pH elevado más un aditivo de fijación rápida. A medida que se seca el sistema de recubrimiento y se pierden materiales volátiles, este tipo de aditivo acumula una carga catiónica que hace que el recubrimiento se "fije" y al mismo tiempo facilita el transporte de agua restante a través del film.
Cómo acelerar el secado en los sistemas aniónicos a base de agua
Lubrizol exploró y desarrolló una tecnología novedosa y experimental para aditivos de secado rápido. En las pruebas a baja temperatura, el nuevo aditivo de secado rápido mostró una coalescencia temprana y resistencia temprana a la lluvia a las dos horas de secado (9°C (48 ⁰F)) y 92% de humedad relativa bajo lluvias ligeras esporádicas) en comparación con materiales de referencia y de control. A 12 °C (55 ⁰F) y lluvia esporádica, la muestra de referencia mostró un revestimiento más grueso, pero debajo siguió siendo más fluida en comparación con el aditivo de secado rápido, que mostró coalescencia en el grosor del material. En el análisis de 24 horas a 7 °C (45 ⁰F) y 100% de humedad relativa, el nuevo aditivo de secado rápido demostró ser mejor que la tecnología convencional.
Este aditivo de secado rápido fue diseñado para mejorar la velocidad de curado y los tiempos de secado de muchos sistemas de resina de recubrimiento. Los análisis adicionales y las aplicaciones en el mundo real han demostrado que al incorporarlo a los sistemas de recubrimiento, el tiempo de secado puede reducirse en un 20-45% en comparación con la tecnología convencional. Este beneficio en el desempeño tiene el potencial de ampliar la temporada de trabajo en aplicaciones exteriores, reducir los costos laborales y puede minimizar los lavados tempranos por arrastre ante lluvias imprevistas.
El aditivo experimental de Lubrizol no es un aditivo universal para todos los recubrimientos a base de agua, pero ha demostrado ser eficaz cuando se lo incorpora a recubrimientos que utilizan una resina con alguna funcionalidad. Típicamente, se verá un mayor trazado en el rendimiento a partir de la tecnología convencional no modificada a valores más bajos de temperatura y humedad durante la aplicación.
Además de un menor tiempo de secado y una mayor temporada de trabajo, el aditivo experimental se formula con bajo contenido de compuestos orgánicos volátiles al eliminar la necesidad de utilizar solventes altamente volátiles (inflamables) y presenta un olor mínimo al ser incorporado a los sistemas de recubrimiento. Es estable en recubrimientos formulados compatibles y no afecta las propiedades físicas, lo que permite incorporarlo a la producción sin sobresaltos.
Contáctenos para recibir información adicional sobre este aditivo de secado rápido que está por ser lanzado para sistemas de recubrimiento a base de agua y cómo se lo puede utilizar para mejorar aplicaciones específicas.
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